Notre métier

Fort de son approche industrielle intégrée s’appuyant sur une capacité d’approvisionnement unique et des infrastructures de valorisation modernes, l’OMPI est à même d’améliorer la plus-value générée par les captures de poissons tout en contribuant à l’augmentation de la consommation de poisson au niveau national et à la satisfaction de la demande internationale en produits de plus en plus élaborés.

Nos processus de fabrication :

Soucieux de garantir un produit salubre et de qualité, l’OMPI a mis en place un système d’auto contrôle basé sur le concept HACCP. Le contrôle comprend toutes les étapes de fabrication depuis la réception du poisson et intrants jusqu’au stockage du produit fini.

Durant toutes les étapes de production, la température ambiante des salles de traitement est maintenue à 6°C afin de garantir un meilleur produit fini. L’OMPI porte une attention particulière à l’optimisation du temps et l’espace des process.

L’OMPI dispose d’une capacité de congélation globale de 120 tonnes / jour, avec notamment des surgélateurs à spirales à -40°C permettant de congeler rapidement les produits à -18°C à cœur en quelques minutes.

L’emballage est assuré par des thermo-formeuses de dernière génération offrant ainsi une flexibilité dans les formes des emballages et garantissant une intégrité et une présentation du produit irréprochables.

L’usine de traitement et de congélation de l’OMPI est organisée autour de 3 lignes de production distinctes :

• Une unité d’une capacité de 6 tonnes / jour pour la production de la gamme IWASHII de surgelés élaborés, notamment les enrobés panés à base de chair de poissons nobles qui bénéficient d’un procédé breveté de lavage en profondeur et de séparation douce
• Une unité d’une capacité de 12 tonnes / jour de surgelés de céphalapodes ultra frais élaborés tel que le calamar farci
• Une unité de congélation dotée de 4 tunnels à chariots et 2 tunnels à plaque d’une capacité de 102 tonnes / jour de poissons traités et congelés en blocks ou en IQF